logo
Ledrobit Machinery Co., Ltd.
Do domu > produkty > Maszyna do cięcia piłą diamentową >
VX-1210 Maszyna do piły diamentowej 0,55mm Drut 138kW PLC Płaska powierzchnia precyzja dla luksusowych płyt marmurowych
  • VX-1210 Maszyna do piły diamentowej 0,55mm Drut 138kW PLC Płaska powierzchnia precyzja dla luksusowych płyt marmurowych

VX-1210 Maszyna do piły diamentowej 0,55mm Drut 138kW PLC Płaska powierzchnia precyzja dla luksusowych płyt marmurowych

Miejsce pochodzenia Fujian, Chiny
Nazwa handlowa VENSIX
Orzecznictwo ISO 9001:2015, CE
Numer modelu VX-1210-FS
Szczegóły produktu
Zalecany drut:
Drut diamentowy o średnicy 0,55 mm
Moc silnika:
138kW z VFD
Płaskość powierzchni:
±0,2 mm/metr
Równoległość:
±0,3 mm na całej płycie
System sterowania:
Siemens PLC + ekran dotykowy HMI
Maksymalny rozmiar bloku:
3500x2500x2200mm
grubość płyty:
6 mm - 30 mm
System przewodnika:
Precyzyjne szyny liniowe z ochroną przed kurzem
Mechanizm podawania:
Śruba kulowa z silnikiem serwo
Masa maszyny:
12 600 kg
Podkreślić: 

Piła diamentowa VX-1210

,

przecinarka do płyt marmurowych z drutu 0

,

55 mm

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
USD 23,000 - 49,000 / Set
Szczegóły pakowania
Eksportowa skrzynia ze sklejki z zabezpieczeniem antykorozyjnym i barierą dla wilgoci
Czas dostawy
15-25 dni roboczych na produkcję
Zasady płatności
T/T, akredytywa, Western Union
Możliwość Supply
50 zestawów miesięcznie
Opis produktu

Piła diamentowa do płaskich powierzchni VX-1210 — doskonałe wykończenie już od pierwszego cięcia

TheVX-1210-FSzostał zaprojektowany z myślą o kamieniarstwie, które rozumie, że jakość powierzchni na etapie piłowania bezpośrednio determinuje rentowność dalszej obróbki. Łącząc ADrut diamentowy o średnicy 0,55 mm— złoty środek pomiędzy bardzo precyzyjną optymalizacją wydajności a solidną niezawodnością produkcji — dzięki precyzyjnie szlifowanym prowadnicom liniowym i posuwowi śruby kulowej napędzanej serwomechanizmem maszyna ta dostarcza płyty oPłaskość powierzchni ±0,2 mm/metr, eliminując wzór „falistej powierzchni”, który jest problemem w przypadku pił linowych niższej jakości.

Najważniejszą innowacją w VX-1210-FS jestprecyzyjny mechanizm podawania. Zamiast hydraulicznych systemów podawania podatnych na drgania typu stick-slip i nierówną prędkość, w tej maszynie zastosowano szlifowaną śrubę kulową napędzaną serwomotorem Siemens z rozdzielczością enkodera 0,001 mm. System PLC utrzymuje absolutnie stałą prędkość podawania niezależnie od zmian oporu skrawania, zapewniając, że każdy milimetr ścieżki cięcia charakteryzuje się identycznym czasem kontaktu drutu. Na tym polega tajemnica inżynierii kryjąca się za konsekwentnie płaskimi powierzchniami na całej wysokości bloku.

W przypadku luksusowych przetwórców marmuru – gdzie pojedynczy blok Statuario lub Calacatta może kosztować od 20 000 do 50 000 dolarów – VX-1210-FS zapewnia gwarancję jakości powierzchni, która chroni tę inwestycję. Płyty wychodzą z piły wymagającej30-40% mniej szlifowaniaaby uzyskać powierzchnię gotową do polerowania, zachowując większą grubość kamienia szlachetnego i zmniejszając zużycie ścierniwa.

Dane techniczne

ParametrSpecyfikacja
ModelVX-1210-FS
Zalecany drutDrut diamentowy 0,55 mm (zakres 0,37–0,65 mm)
Płaskość powierzchni±0,2 mm/metr
Równoległość±0,3 mm na całej płycie
Mechanizm podawaniaPrecyzyjna śruba kulowa + serwosilnik Siemens
Rozdzielczość kanałuEnkoder 0,001 mm
System przewodnikówHartowane, precyzyjne szyny liniowe z uszczelkami wielowargowymi
Moc silnika138 kW (185 KM) z VFD
Prędkość drutu0 - 35 m/s
Maksymalny rozmiar bloku3500 * 2500 * 2200 mm
Grubość płyty6mm - 30mm
System sterowaniaSterownik PLC Siemens + 10-calowy ekran dotykowy HMI
Wymiary maszyny7200 * 4800 * 3800 mm
Masa maszyny12 600 kg
Zasilanie380 V / 50 Hz, 3-fazowe

Możliwości fabryczne i produkcyjne

VENSIX (Fujian) Stone Machinery Co., Ltd.produkuje najwyższej jakości urządzenia do obróbki kamienia w zakładzie o powierzchni 28 000 m², posiadającym certyfikat ISO 9001:2015 i certyfikat CE. Nasz ukierunkowany na precyzję proces produkcyjny gwarantuje, że każdy VX-1210-FS spełnia rygorystyczne standardy.

  • Instalacja szyny prowadzącej:Wyrównane laserowo i zmierzone interferometrem z dokładnością do ±0,01 mm na całej długości
  • Zespół śruby kulowej:Wstępnie obciążone nakrętki o zerowym luzie, indywidualnie mierzone pod kątem dokładności skoku
  • Testowanie fabryczne:72-godzinny ciągły przebieg z weryfikacją pomiaru powierzchni na rzeczywistych blokach marmuru
  • Dokumentacja jakościowa:Do każdej maszyny dołączony jest indywidualny certyfikat osiowania lasera i raport z testu płaskości powierzchni
  • Globalne wsparcie:Technicy przeszkoleni w fabryce są dostępni do montażu na miejscu i optymalizacji jakości powierzchni

Aplikacje

Produkcja luksusowego marmuru

Zaprojektowane specjalnie dla wysokiej jakości marmurów Statuario, Calacatta i Carrara, gdzie perfekcja powierzchni wymaga wyższej ceny.

Produkcja paneli książkowych

Stała płaskość kolejnych płyt umożliwia doskonałe dopasowanie par książek do luksusowych ścian wewnętrznych i wyrazistych elementów.

Ultracienka okleina kamienna

Precyzyjne cięcie o grubości 6 mm dla rosnącego rynku ultracienkich fornirów kamiennych w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i luksusowych meblach.

Wysokiej klasy projekty mieszkaniowe

Produkuje płyty gotowe do bezpośredniego polerowania przy minimalnym usuwaniu materiału, zachowując naturalne piękno i grubość wymaganą przez architektów.

Często zadawane pytania

P: Dlaczego drut 0,55 mm zamiast 0,37 mm?

Odp.: Drut o średnicy 0,55 mm zapewnia optymalną równowagę pomiędzy wydajnością (rzaz ~0,7 mm) a niezawodnością produkcji. Jest mniej podatny na pękanie niż drut 0,37 mm podczas pracy z dużą prędkością, a jednocześnie zapewnia o 50% mniejszą utratę szczeliny niż konwencjonalny drut 1,2 mm. W przypadku fabryk, dla których priorytetem jest stały czas pracy i doskonała wydajność, zalecaną konfiguracją jest 0,55 mm.

P: W jaki sposób jakość płaskiej powierzchni wpływa na koszty późniejsze?

Odp.: Płyty o płaskości ± 0,2 mm wymagają usunięcia około 0,5 mm materiału podczas szlifowania kalibracyjnego w porównaniu z 1,5–2 mm w przypadku płyt o powierzchniach falistych. W przypadku płyt marmurowych o grubości 2 cm pozwala to zachować o 5–7,5% większą grubość gotowego produktu, jednocześnie zmniejszając zużycie ścierniwa o 30–40%.

P: Czy posuw śruby kulowej wymaga większej konserwacji niż układy hydrauliczne?

Odp.: Układ śruby kulowej wymaga smarowania co 500 godzin pracy — co zajmuje 15 minut. W zamian eliminuje wymianę oleju hydraulicznego, wymianę filtrów i precyzyjny dryft nieodłącznie związany z układami hydraulicznymi w wyniku zmian temperatury oleju.

Polecane produkty

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

+86 13599995268
Ulica Jiashi nr 45, strefa rozwoju Anping, miasto Anhai, miasto Jinjiang, Quanzhou, prowincja Fujian, Chiny
Wyślij swoje zapytanie bezpośrednio do nas