Do domu
>
produkty
>
Maszyna do cięcia piłą diamentową
>
TheVX-1210-FSzostał zaprojektowany z myślą o kamieniarstwie, które rozumie, że jakość powierzchni na etapie piłowania bezpośrednio determinuje rentowność dalszej obróbki. Łącząc ADrut diamentowy o średnicy 0,55 mm— złoty środek pomiędzy bardzo precyzyjną optymalizacją wydajności a solidną niezawodnością produkcji — dzięki precyzyjnie szlifowanym prowadnicom liniowym i posuwowi śruby kulowej napędzanej serwomechanizmem maszyna ta dostarcza płyty oPłaskość powierzchni ±0,2 mm/metr, eliminując wzór „falistej powierzchni”, który jest problemem w przypadku pił linowych niższej jakości.
Najważniejszą innowacją w VX-1210-FS jestprecyzyjny mechanizm podawania. Zamiast hydraulicznych systemów podawania podatnych na drgania typu stick-slip i nierówną prędkość, w tej maszynie zastosowano szlifowaną śrubę kulową napędzaną serwomotorem Siemens z rozdzielczością enkodera 0,001 mm. System PLC utrzymuje absolutnie stałą prędkość podawania niezależnie od zmian oporu skrawania, zapewniając, że każdy milimetr ścieżki cięcia charakteryzuje się identycznym czasem kontaktu drutu. Na tym polega tajemnica inżynierii kryjąca się za konsekwentnie płaskimi powierzchniami na całej wysokości bloku.
W przypadku luksusowych przetwórców marmuru – gdzie pojedynczy blok Statuario lub Calacatta może kosztować od 20 000 do 50 000 dolarów – VX-1210-FS zapewnia gwarancję jakości powierzchni, która chroni tę inwestycję. Płyty wychodzą z piły wymagającej30-40% mniej szlifowaniaaby uzyskać powierzchnię gotową do polerowania, zachowując większą grubość kamienia szlachetnego i zmniejszając zużycie ścierniwa.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | VX-1210-FS |
| Zalecany drut | Drut diamentowy 0,55 mm (zakres 0,37–0,65 mm) |
| Płaskość powierzchni | ±0,2 mm/metr |
| Równoległość | ±0,3 mm na całej płycie |
| Mechanizm podawania | Precyzyjna śruba kulowa + serwosilnik Siemens |
| Rozdzielczość kanału | Enkoder 0,001 mm |
| System przewodników | Hartowane, precyzyjne szyny liniowe z uszczelkami wielowargowymi |
| Moc silnika | 138 kW (185 KM) z VFD |
| Prędkość drutu | 0 - 35 m/s |
| Maksymalny rozmiar bloku | 3500 * 2500 * 2200 mm |
| Grubość płyty | 6mm - 30mm |
| System sterowania | Sterownik PLC Siemens + 10-calowy ekran dotykowy HMI |
| Wymiary maszyny | 7200 * 4800 * 3800 mm |
| Masa maszyny | 12 600 kg |
| Zasilanie | 380 V / 50 Hz, 3-fazowe |
VENSIX (Fujian) Stone Machinery Co., Ltd.produkuje najwyższej jakości urządzenia do obróbki kamienia w zakładzie o powierzchni 28 000 m², posiadającym certyfikat ISO 9001:2015 i certyfikat CE. Nasz ukierunkowany na precyzję proces produkcyjny gwarantuje, że każdy VX-1210-FS spełnia rygorystyczne standardy.
Zaprojektowane specjalnie dla wysokiej jakości marmurów Statuario, Calacatta i Carrara, gdzie perfekcja powierzchni wymaga wyższej ceny.
Stała płaskość kolejnych płyt umożliwia doskonałe dopasowanie par książek do luksusowych ścian wewnętrznych i wyrazistych elementów.
Precyzyjne cięcie o grubości 6 mm dla rosnącego rynku ultracienkich fornirów kamiennych w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i luksusowych meblach.
Produkuje płyty gotowe do bezpośredniego polerowania przy minimalnym usuwaniu materiału, zachowując naturalne piękno i grubość wymaganą przez architektów.
Odp.: Drut o średnicy 0,55 mm zapewnia optymalną równowagę pomiędzy wydajnością (rzaz ~0,7 mm) a niezawodnością produkcji. Jest mniej podatny na pękanie niż drut 0,37 mm podczas pracy z dużą prędkością, a jednocześnie zapewnia o 50% mniejszą utratę szczeliny niż konwencjonalny drut 1,2 mm. W przypadku fabryk, dla których priorytetem jest stały czas pracy i doskonała wydajność, zalecaną konfiguracją jest 0,55 mm.
Odp.: Płyty o płaskości ± 0,2 mm wymagają usunięcia około 0,5 mm materiału podczas szlifowania kalibracyjnego w porównaniu z 1,5–2 mm w przypadku płyt o powierzchniach falistych. W przypadku płyt marmurowych o grubości 2 cm pozwala to zachować o 5–7,5% większą grubość gotowego produktu, jednocześnie zmniejszając zużycie ścierniwa o 30–40%.
Odp.: Układ śruby kulowej wymaga smarowania co 500 godzin pracy — co zajmuje 15 minut. W zamian eliminuje wymianę oleju hydraulicznego, wymianę filtrów i precyzyjny dryft nieodłącznie związany z układami hydraulicznymi w wyniku zmian temperatury oleju.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili